佛山磅房称重系统定制 称重管理系统 免费维护

与ERP系統实现无缝对接后，自动词取ERP系统中的订单信息，称重流程结束，地磅称重数据以*表单格式实时上传至SAP系统，生成相应的出/入库单。
司机至制卡处根据车号或合同订单号自动调取ERP中订单信息，登记并制卡(可实现人工制卡和自助制卡)。
车辆在进厂之前进行车辆排队，优化进厂车辆秩序。车辆制卡完毕后，车辆自动进入相应货物队列的排队序列，并在室外汉字排队显示屏上实时显示进厂状态。
车辆进厂前至门岗处，通过车号识别系统或系统自动识别车辆信息，对车辆进行进出厂管理。
车辆上磅，司机，系统自动计是并抓拍现场照片，语音提示车辆上下磅，汉字显示屏显示过磅信息，道闸、红绿灯、红外定位系统自动控制。
将过磅卡与质检卡关联，将质检卡随样品一起送至化验室，化验结束后，读取质检卡调出车辆信息，并录入化验结果。(注：也可以读取过磅卡，自动打印二维码不干胶，抽样结束后，将二维码不干胶贴在样品上一起送至化验室，化验结束后扫描二维码信息并录入化验结果。)
车辆进入货区，现场管理人员通过手持机进行装卸货管理，系统自动将装货时间以及操作人员电子签名写入系收卡管理在制卡处通过人工或自助收卡，并自动打印一张过磅单。(注：也可以二次计是完毕后，直接自助收卡并打印过磅单）
车辆上磅，司机，系统自动计是并抓拍现场照片，语音提示车辆上下磅，汉字显示屏显示过磅信息，道闸、红绿灯、红外定位系统自动控制，可实现合同订单管控，防止**合同拉货。
司机到自助称重终端出收卡打印磅单，到门卫处验票出厂。

AVS智能称重管理系统功能：
车号自动采集模块
采用近、中、远距离阅读器自动采集车辆车牌号以及车辆信息的子模块，车辆驾驶人员后，系统自动调用车辆的车号、货物名称等信息，并保存称重数据。
写卡发卡模块
写卡发卡功能（即：预置车辆），在预置车辆里输入经常过磅的车辆的相关信息（、车号、货物名称、货物规格、发货单位、收货单位等），当驾驶员时（或当操作员输入某一车号时），自动调出该车辆相关信息。方便、快捷防止输入出现错误。
预置词组模块
系统带预置词组功能，对于经常使用的词组，在预置词组里输入这些词组，在手动称重方式下，操作可以快速的选择，避免打字速度慢和输入错误，同时提高工作效率。
监控抓图模块：
通过安装在汽车衡前后和中间摄像头，自动抓拍车辆在称重时的瞬间图片与称重数据同时保存，从根本上解决了车辆在称重过程中的大车过毛，小车回皮的行为
监控录像模块
系统配置全天实时监控录像，远程监控功能，方便企事业任何时候查看调用。
红外防作弊模块：
在汽车衡两端各安装一对红外设备，在称重时若车辆挡住红外，语音自动提示“车辆压边，不允许称重”，有效的杜绝了驾驶员利用磅房视线不足，汽车压边称重，为企业物品重量数据的准确性提高**。
信号灯指示模块：
在汽车衡进出口各安装一台红绿灯，提醒驾驶员绿灯允许上磅过磅、红灯禁止上磅过磅，避免前车未完全下秤，后车已上秤，造成重量数据错误或秤台未归零。
语音引导模块：
整个过磅流程中，配有人性化语音引导功能，实现人机对话功能，保证过磅的正确性、完整性、高效性。如：挡住红外线，提示：“请停到秤台中间”；时，提示：“”；称重保存后，提示:“车号、重量”；称重完毕后，提示：“称重完毕，请离开秤台”。
车辆控制模块：
通过道闸和车辆检测器组成，实行控制车辆过磅。在过磅流程中，有效的控制车辆上磅和下磅的通行。
重量曲线模块：
可以实时显示平滑的重量曲线图，防止汽车衡被一些不法分子安装遥控器，人为操控地磅的重量数据，造成企业严重的经济损失。
数据查询模块：
企业管理人员可以通过局域网任意查询磅房的过磅数据，以时间、条件查询方式统计汇总称重记录和打印各种格式的报表，为企业的管理提供及时的报表信息。
磅单打印模块
系统提供各种样式的磅单，供企业选择使用，特殊地情况下，用户可以进行二次开发，自己编辑所需要的磅单
多台汽车衡联网模块
支持两台以上地磅联网使用，一台磅上过毛重，在另一台磅上过皮重；实现称重数据共享，使过磅称重快捷、有序。避免车辆过多而拥堵，有效地提高工作效率。
用户权限设置模块
系统分三级操作权限，系统管理员、管理员及操作员。每个功能的权限灵活分配，可由系统管理员自行分配管理员及操作员的使用权限。没有使用权限，任何人更改或删除不了称重记录。
登录日记模块
详细记录操作员登陆名称、时间段及操作的项目等。使企业实时的监督和查询司磅员的上班记录。
数据备份与还原模块
为防止数据丢失，按照一定的周期备份称重数据。特殊情况下，还原称重数据。有效地提高数据的安全性、准确性，确保企业称重系统正常运行。
PLC自动化控制模块
集成PLC是外部设备的控制中心，是计算机与外部连接的**，控制整个过磅流程中的设备。
称重系统控制PLC->PLC控制外部设备（道闸起降 、红绿灯显示、接收红外信号、接收地感线圈信号）。
常用工具
串口调试工具、报表编辑器
吐卡写卡模块
通过高清摄像机识别车号，自动把车号写入IC卡中，同时通过吐卡机把IC卡送出，车辆司机取卡及称重
吞卡收卡模块
车辆司机把IC卡插入收卡机，自动读卡和回收IC卡，自动调出该卡车辆信息，称重保存。

混凝土搅拌站称量系统的主要组成
混凝土搅拌站的称量系统主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分，是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，本文就其主要组成部分做详细介绍。
1、骨料称量
混凝土搅拌站用的骨料可按其品种和粒径分别设置立的称量装置，这种称量方法称为单称量法。单称量法虽然有称量精度高等优点，但称量斗太多就难以布置，会使搅拌站称量装置结构复杂，目前国内的混凝土搅拌站都倾向于把骨料分为两组，也就是分别设置粗骨料和细骨料两组称量装置，这种累积称量法得到了普遍的采用。
2、粉料称量
水泥的称量也采用累积称量法，即将水泥逐一加到同一个料斗内进行叠合称量，其结构简单，成本低；
粉状外加剂不宜采用累积称量法，以免引起化学变化，一般外加剂都设置两个称量装置。
3、液体称量
混凝土搅拌站的液体称量系统包括水和液体外加剂的称量，分别包括液体输送泵、送液管路、称量斗和蝶阀，还包括称量斗支架和称量斗牵制装置，称量斗支架布置于称量斗周边，所述防摆动装置一端连接于称量斗上、另一端与称量斗支架连接用于牵制称量斗的摆动幅度。
河南智辰网络开发的地磅称重系统产品特点：
◆ 双向称量 ◆ 模块化秤台，多单元结合 ◆ 数字显示毛重、净重、皮重◆ 自动零跟踪 ◆ 自动复位传力机构 ◆ 面板键盘校正和功能参数设定◆ 无基坑或浅基坑安装 ◆ 动态零点、欠载和**载等状态指示 ◆ 车号、皮重存储，分项、总项累计

称重系统参数：
1、无人值守地磅称重车牌识别系统（车牌捕获率＞99.9%；
2、允许车辆行驶速度：0～235公里/小时
3、抓拍图片分辨率：768*576、720*576、704*5766、图像灰度等级：256级，
4、图像彩色等级：24位真彩色8、识别时间小于0.3秒/辆次；
5、平均无故障连续运行时间MTBF≥30000小时；
6、适应环境温度范围：-60℃－+70℃；工作湿度：0～95%应用范围：港口、收费站、厂区、高速公路等。
车牌识别系统无人值守在地磅领域典型应用方案：无人值守地磅车牌识别管理系统，大宗物料管理系统及远程集中称重系统方案，农产品收购企业称重管理系统方案，粮库称重系统无人值守方案，天然气防爆行业称重系统方案，路桥工程车牌识别称重系统管理方案，建筑行业地磅称重系统管理方案，煤矿企业煤焦化工企业称重系统车牌识别管理行业，垃圾处理无人值守车牌识别称重系统方案，水泥建材行业车牌识别称重系统方案，砂石行业称重系统管理方案。